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脱硫循环泵的故障原因分析与处理(二)

耐斯特密封件有限公司 2020-11-20

       脱硫泵机械密封三、循环泵故障的处理方法

       由于脱硫浆液循环泵布局及结构已经不能更改,因此,应根据现有实际运行情况,从运行调节和维护等方面寻找切实可行的处理措施,保证脱硫系统安全和高效运行。

       1、维护控制

       (1)在机组停机检修期间,应对吸收塔排空,维修人员应清理干将里面的杂物杂质,选用质量更好的防腐材料,并在做吸收塔防腐时,要严谨施工,监督质量人员要监督到位。

       (2)机械检修人员要熟练掌握机械安装和调整工艺,机封及其动静环要调整到位,对轴承和轴承箱安装和调整时间隙要配合,符合安装标准。

       (3)由于吸收塔浆液腐蚀性较强,膨胀节、进出口大小头等易损坏的配件要准备好备品,发时老化,维修人员应在浆液循环泵退备用时及时更换。

       2、运行控制

       (1)吸收塔浆液PH值是湿法脱硫系统反应工艺的核心,浆液PH值提高加上浆液密度过大,及时调节脱硫运行参数,容易在管壁结垢或阻碍入口滤网。因此,要通过数据分析参数状况,保持在较佳状态。

       (2)运行人员应提高操作技能和设备巡查质量。浆液循环泵在停止状态时,应加强管道冲洗防止管道残留浆液。设备巡查时,对油位、油质、冷却水回水流量、设备外观细心观察,使用测温仪和测振仪对设备测温测振,如发现设备存在异常,应果断采取措施,如对轴承箱补充润滑油、切换至备用泵运行。在停泵期间,维修人员应及时维修设备,仓管人员应做好设备备品工作,让设备及时得到更换,保证设备正常投入。

       (3)工艺水系统是运行设备的重要保证。浆液循环泵机封需要冷却水来密封和冷却,减速机也需要冷却水降温,因此,需保证工艺水系统运行正常。工艺水泵的入口滤网能过滤杂质,管道才能畅通,机封动静环使用寿命也能延长。工艺水泵的出口维持正常压力,才有足够的水量对设备进行降温,机封里的密封水也能更好地封堵截浆液渗漏。

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